大多数的产品设备在生产完毕后,厂家会选择对其加工,PE管也不例外,为什么会选择加工呢?一是可以让该产品的质量、性能等方面有所提升;二是可以检查出刚生产后的问题,可以把问题都简单化,能够不对该产品造成影响。很多用户不清楚该产品的加工方法有哪些,下面我们一起来了解一下吧。
1、薄膜:
PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数PE管用于薄膜,通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和非常好的防渗性的地方。例如,HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。
2、注塑:
HDPE有数不清的应用,范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5-gsl罐,消费国内生产的HDPE的1/5。注塑品级一般熔体指 数5~10,有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品薄壁包装物;有韧性、耐用的食品和涂料罐;高抗环境应力开裂应用,如小型发动机燃料箱和90-gal垃圾罐。
3、吹塑:
在美国销售的HDPE1/3以上的PE管用于吹塑用途。这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。吹塑品级的特性指标,如熔体强度、ES-CR和韧性,与用于片材和热成型应用级相似,故相似品级可以采用。
4、挤塑:
用于挤塑生产的PE管品级一般具有小于1的熔体指 数和中宽到宽的MWD。在加工过程中,低的MI可获得适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑,因为它们具有更高的生产速度,较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。
5、滚塑:
采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE:通用和可交联类。通用级MDPE/HDPE通常的密度范围从0.935到0.945g/CC,具有窄MWD,使产品具有高冲击性和非常小的翘曲,其熔体指 数范围一般为3—8。更高MI品级通常不适用,因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。
加工后的PE管更加可以应用于不同行业的需求,在使用的时候一定要根据自己的实际情况来选择使用哪一种型号的管材,不要盲目的进行使用,这样只会造成使用效果的不佳,降低我们的工作效率。当然,在对其进行加工的时候厂家一定要严格按照标准来操作。
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