为什么有些PE双壁波纹管扩口不良?原因无非这几种 详细说明
福建HDPE双壁波纹管的使用越来越广,建筑需求也越来越大。双壁波纹管在生产过程中总会遇到扩口不良问题,现在小编就跟大家讲解一下福建HDPE双壁波纹管扩口不良问题是什么原因导致的。
一般来说扩口不良可分为以下几种状况:
1、福建HDPE双壁波纹管内层吹过边缘,通常内层太高;材料耐受性不好;内层太薄;喇叭口通风较晚或通风线不清晰;原料中含有杂质;材料没有塑化。
2、如果没有连接扩口的内层和外层,如果在开始时出现外观,则气体的内层稍后发射或相应部分的压力太小;如果它发生在后,内层气体会过早地终止或燃烧。通货紧缩结束,或者可能是因为相应部分的压力太小;如果从头到尾没有附着,可能是原料功能或温度的原因。
3、不完全膨胀的末端不能随意调整燃烧,原因通常是内部气体爆破结束提前结束,火炬放气提前结束。
4、扩口前端的内层具有凹入极限的原因是内层过早地启动;水套偏离型式模块的中心线(成型机和水套不居中);内层壁厚薄;内部真空过早停止。
5、扩口端的内层堆积起来。这种现象经常导致内部凹陷。原因是扩口端的内层太厚;本节中成型机的减速量太大;前面部分的内层太大;内层温度过高,坯料太软;该部分的空白层太厚。
6、福建HDPE双壁波纹管扩口端的内层具有凹形极限。原因是火炬后的一波和第二波中的气压太小;耀斑后的一波和第二波对应的内壁厚度太厚;内层真空度低或内层真空开始太晚;原料的韧性很差。
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