无尘室金属夹心壁板的规格因施工要求层次不齐,有的施工单位为降低成本,用类似活动房隔墙的机制PU金属夹心壁板安装无尘室。有的机制板钢板*0.35 mm厚,四边用薄钢板作凹凸槽企口相嵌连接,非标壁板凹凸槽相嵌后中间有约15mm宽无填料,此类壁板的面板内未贴绝热层,其抗压,上海无尘室怎么做、抗弯曲强度及密封保温性能达不到要求,上海无尘室怎么做。无尘室的金属夹心壁板四边应嵌入1.0mm厚镀锌凹凸槽钢,上海无尘室怎么做,板厚选用50mm较多,其规格按设计要求,详见《洁净厂房建筑结构》图集。 无尘室是污染控制的基础。没有无尘室,污染敏感零件不可能批量生产。上海无尘室怎么做
无尘室施工中会因为吊杆在横担下只有一个螺母固定,这是风管安装中的通病,一个螺母易松动,尤其是非标准件的吊杆和螺母配合不紧,送风振动后,时有吊杆螺母松动脱落的发生。为保证安全牢固,图集要求吊杆在横担上要拧一个螺母,横担下必须要穿一个垫片再拧二个螺母固定,验收时要检查落实到位。
无尘室施工中有的施工单位对风管不做漏风检测,新规范要求1~5级洁净度环境的风管应全部漏风检测,6~9级洁净度环境的风管应对30%的风管并不少于一个系统进行漏风检测(原行标对6级以下只做漏光法检查)。检测结果应同时符合单位风管展开面积漏风量[m3/(h.m2)]和系统允许漏风率ε(漏风量/设计风量),1~5级洁净度的单向流ε≤1%,非单向流ε≤2%,这是出于严格的节能要求而新增“单位风管展开面积漏风量”的指标。风管和空调机组做漏风检测要仪器设备比较麻烦,施工方要求进行漏光试验不想做漏风检测。因为不漏光的风管不一定不漏风,所以洁净风管必须漏光检测。现场可在地面上组装一段(组)风管进行漏风量检测,合格一段吊装一段,这是切实可行的施工方法。
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无尘室的建筑结构设计和施工质量,常见的问题是地面(以下均为底层)基础回填密实度、防潮层不到位,地面开裂等。
1.确保回填土的密实度,有的工程工期紧机械回填土未分层夯实,致使设备安装时地坪下沉开裂。因此对回填土质量要严格控制,回填土施工时要进行旁站监理,确保回填土的密实度达到设计和规范要求。
2. 新规范要求防水薄膜厚度不应小于1mm,行标与设计地面做法:素土夯实,夯实系数≥0.9。垫层为150厚碎石、卵石或3:7灰土,夯实后铺设0.6 mm厚聚氯乙烯防水薄膜防潮,实践证明0.6 mm厚防水薄膜容易破损。新规范要求灰土夯实后应铺设≥1mm防水薄膜,接头处搭接50mm并用胶带粘牢,然后铺20厚1:3水泥砂浆保护层。如设计图仍是0.6 mm厚防水薄膜,要求设计变更。
3. 地面应合理配置钢筋网防裂,无尘室地面宜配置钢筋网防裂,基层混凝土强度等级≥C25,混凝土厚度≥150mm。《无尘室建筑结构》图集选用200厚C30细石混凝土内配¢8@150双向钢筋,随打随抹平,强度达标后表面磨平。PVC地面或环氧地面施工一般不是一家,二次施工往往会为地面平整度、面层强度、空鼓、起砂等扯皮,所以前期建筑结构施工把好质量关,对无尘室的施工质量十分重要。
无尘室防静电PVC地板施工应采用非水溶性导电胶粘贴,非水溶性导电胶中炭黑与胶水的配合比为1:100,胶的电阻值应小于贴面板的表面电阻值(105~1010Ω),粘接强度>3×106N/m2(3MPa)。强力胶、环氧树脂等非水溶性胶气味大,有的施工队用水基丙烯酸脂类粘胶剂(俗称白胶、木工胶)。丙烯酸等水溶性粘胶剂虽然施工方便,气味小也环保,但其粘接强度*0.5MPa左右,与规范要求的相差甚远。若水溶性粘胶剂的粘接强度达到要求,PVC地板粘贴时能否使用,值得有关部门探讨。无尘室PVC地板施工环境温度不应低于10℃,相对湿度不大于80%。铺贴时一定要压平,不能残留空气,地板粘贴4小时后才可进行接缝焊接。无尘室装修应该哪家好?
无尘室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。 气流是控制洁净度与温湿度的**主要因素,它对噪音也有一些影响。因此风速测量,都是放在无尘室测试的开头。风速测量的目的,是确认滤网送出的气流满足设计规范,其次是确认气流的均匀度。在某些场合可能因现场的限制,室内换气量还必须用风速乘以出口面积来换算。 单一的流向型无尘室,很多都是设计成垂直层流,因此风速均匀度非常重要,只有均匀的垂直层流,才能有效排除微粒污染。非单一的流向型无尘室,由于微粒控制的观念是稀释,不是立即排除,一般而言其换气量远比风速重要,因此多只需要测量风量。无尘室到底有几种类别?上海无尘室怎么做
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无尘空气净化车间的结构组成说明: 1.无尘净化车间工程,由中央空调和空气净化系统组成,它们就是净化系统的心脏。主要控制无尘净化车间空气灰尘微粒数,调节车间温度和温度。 2.风淋室、更衣室、净化间是车间净化系统的三个基本组成部分。风淋室是进出洁净区的通道,利用喷出的高速洁净气流,可以有效并且迅速地***人体所带的尘埃及细菌。净化间采用夹层彩钢板隔离空间以及墙壁,上部彩钢天花吊顶,地板用环氧树脂铺成。 无尘洁净车间工程**主要的作用是控制产品所接触的大气的洁净度以及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为无尘净化车间。 按照无尘净化车间管理规定,无尘净化级别主要就是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子的数量来规定。但是对于光学构造来讲,一点点的灰尘都可能会产生非常大的负面影响。因此在无尘净化车间管理规定中说明在光学构造产品的生产上,要求无尘净化车间无尘是必然的。上海无尘室怎么做
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