上海洁净室施工 上海立净机电设备安装工程供应

进出洁净室之人员应遵守事项： 1.本公司人员进入洁净室之前需在更鞋区将室外鞋放M于鞋柜内，私人物品（手提袋，书藉等）须留在室外，不得M放于洁净室内，再步行至更衣区穿戴口罩并换穿无尘衣帽及无尘鞋，穿著**之无尘 衣物不得将个人衣物及毛发外露只可将眠睛及脸表面部分露出。 2.若厂商或来宾欲进入洁净室执行作业或参观，须由本公司相关人员引导；欲进入洁净室之厂商或 来宾均霓依照规定在更鞋区将室外鞋放于鞋柜内，私人物品（手提袋，上海洁净室施工，书藉等）须留在室外，不得放于洁净室内，再步行至更衣区穿戴口罩并依照个人编号换穿无尘衣帽及无尘鞋，穿著**之无尘衣物 不得将个人衣物及毛发外露只可将眠睛及脸表面部分露出。 3.更换之物后需经过风淋室吹拂后方始可进入，风淋时双手举起并且慢慢转动身体，轻拍身体衣物 将落尘拍除，才符合标准。 4.下列所述之人员不可进入洁净室：（1)昨作业人员或事先未得许可者；(2)未穿著**之无尘衣物 或无尘衣物未按规定穿著者及未经风淋室吹拂者；（3)刚做完激烈运动琉汗者；（4)化妆及涂口红者，上海洁净室施工，上海洁净室施工。 5.欲携入洁净室之工具、材料和附件等必须在进入之前使用无尘布沾酒精擦拭干净后方可进入无尘 室；不能有油、锈及灰尘等污染物。洁净室的用处是什么？上海洁净室施工

洁净室金属夹心壁板的规格因施工要求层次不齐，有的施工单位为降低成本，用类似活动房隔墙的机制PU金属夹心壁板安装洁净室。有的机制板钢板*0.35 mm厚，四边用薄钢板作凹凸槽企口相嵌连接，非标壁板凹凸槽相嵌后中间有约15mm宽无填料，此类壁板的面板内未贴绝热层，其抗压、抗弯曲强度及密封保温性能达不到要求。洁净室的金属夹心壁板四边应嵌入1.0mm厚镀锌凹凸槽钢，板厚选用50mm较多，其规格按设计要求，详见《洁净厂房建筑结构》图集。上海洁净室施工万级洁净室要怎么做？

洁净室防静电PVC地板施工应采用非水溶性导电胶粘贴，非水溶性导电胶中炭黑与胶水的配合比为1：100，胶的电阻值应小于贴面板的表面电阻值（105～1010Ω），粘接强度＞3×106N/m2（3MPa）。强力胶、环氧树脂等非水溶性胶气味大，有的施工队用水基丙烯酸脂类粘胶剂（俗称白胶、木工胶）。丙烯酸等水溶性粘胶剂虽然施工方便，气味小也环保，但其粘接强度*0.5MPa左右，与规范要求的相差甚远。若水溶性粘胶剂的粘接强度达到要求，PVC地板粘贴时能否使用，值得有关部门探讨。洁净室PVC地板施工环境温度不应低于10℃，相对湿度不大于80%。铺贴时一定要压平，不能残留空气，地板粘贴4小时后才可进行接缝焊接。

洁净技术，即玷污控制(Contamination Control)技术。指的是：对象(产品、人及动物)在被加工、处置、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。 玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。 污染包含直接污染和交叉污染(医疗范畴谓之***)。 人是污染源的较大发源地：**时，人体每分钟散发10万个粒子(粒≥0.5μm); 每天脱落6～13克表皮细胞，一年脱落人体细胞约3.5公斤。 半导体洁净室内微污染来源，经测试，作业人员占80% 。 十万级GMP洁净室对不同的对象，有不同的玷污物控制要求。 计有： ⑴空气中悬浮微粒(非生物性及生物性) ⑵空气中悬浮分子玷污物 ⑶病 毒 ⑷微振 ⑸静电 ⑹生产工艺介质：高纯工业气体、特种气体、高纯水及高纯化学品等的有关杂质。洁净室施工需要注意哪些地方？

洁净室施工中会因为吊杆在横担下只有一个螺母固定，这是风管安装中的通病，一个螺母易松动，尤其是非标准件的吊杆和螺母配合不紧，送风振动后，时有吊杆螺母松动脱落的发生。为保证安全牢固，图集要求吊杆在横担上要拧一个螺母，横担下必须要穿一个垫片再拧二个螺母固定，验收时要检查落实到位。 洁净室施工中有的施工单位对风管不做漏风检测，新规范要求1～5级洁净度环境的风管应全部漏风检测，6～9级洁净度环境的风管应对30%的风管并不少于一个系统进行漏风检测（原行标对6级以下只做漏光法检查）。检测结果应同时符合单位风管展开面积漏风量[m3/(h.m2)]和系统允许漏风率ε（漏风量/设计风量）,1～5级洁净度的单向流ε≤1%，非单向流ε≤2%，这是出于严格的节能要求而新增“单位风管展开面积漏风量”的指标。风管和空调机组做漏风检测要仪器设备比较麻烦，施工方要求进行漏光试验不想做漏风检测。因为不漏光的风管不一定不漏风，所以洁净风管必须漏光检测。现场可在地面上组装一段（组）风管进行漏风量检测，合格一段吊装一段，这是切实可行的施工方法。洁净室怎么应该装修？上海洁净室施工

百级洁净室要怎么做？上海洁净室施工

洁净室主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。 每立方米将大于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。上海洁净室施工

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