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无尘车间施工中会因为吊杆在横担下只有一个螺母固定，这是风管安装中的通病，一个螺母易松动，尤其是非标准件的吊杆和螺母配合不紧，送风振动后，时有吊杆螺母松动脱落的发生。为保证安全牢固，图集要求吊杆在横担上要拧一个螺母，横担下必须要穿一个垫片再拧二个螺母固定，验收时要检查落实到位。 无尘车间施工中有的施工单位对风管不做漏风检测，新规范要求1～5级洁净度环境的风管应全部漏风检测，6～9级洁净度环境的风管应对30%的风管并不少于一个系统进行漏风检测（原行标对6级以下只做漏光法检查）。检测结果应同时符合单位风管展开面积漏风量[m3/(h.m2)]和系统允许漏风率ε（漏风量/设计风量）,1～5级洁净度的单向流ε≤1%，非单向流ε≤2%，这是出于严格的节能要求而新增“单位风管展开面积漏风量”的指标，江苏生物无尘车间，江苏生物无尘车间。风管和空调机组做漏风检测要仪器设备比较麻烦，施工方要求进行漏光试验不想做漏风检测。因为不漏光的风管不一定不漏风，江苏生物无尘车间，所以洁净风管必须漏光检测。现场可在地面上组装一段（组）风管进行漏风量检测，合格一段吊装一段，这是切实可行的施工方法。300000级无尘车间怎么做？江苏生物无尘车间

无尘车间防静电PVC地板施工应采用非水溶性导电胶粘贴，非水溶性导电胶中炭黑与胶水的配合比为1：100，胶的电阻值应小于贴面板的表面电阻值（105～1010Ω），粘接强度＞3×106N/m2（3MPa）。强力胶、环氧树脂等非水溶性胶气味大，有的施工队用水基丙烯酸脂类粘胶剂（俗称白胶、木工胶）。丙烯酸等水溶性粘胶剂虽然施工方便，气味小也环保，但其粘接强度*0.5MPa左右，与规范要求的相差甚远。若水溶性粘胶剂的粘接强度达到要求，PVC地板粘贴时能否使用，值得有关部门探讨。无尘车间PVC地板施工环境温度不应低于10℃，相对湿度不大于80%。铺贴时一定要压平，不能残留空气，地板粘贴4小时后才可进行接缝焊接。江苏无尘车间费用无尘车间施工单位哪家强？

无尘车间施工步骤主要分为以下9个步骤： 1、沟通、看现场 一个项目在进行之前要跟客户进行充分的沟通以及现场考察，知道对方想要什么，才能确定和合理方案; 2、设计 净化工程公司需要根据前期的沟通与现场考察，做出初步的设计方案给到客户，并且根据客户的要求进行调整; 3、方案交流 一个方案的形成往往要经过多次的交流，要做到客户满意才能确定**终的方案; 4、签合同 这是一个商务洽谈的过程。因为现在任何项目在进行施工之前还是要有合同，按照合同办事才能确保双方的权益。这份合同里要规定好无尘车间施工流程以及工程的造价等各项信息; 5、设计施工图 签好合同之后就要出施工图了，这一步是非常重要的，因为之后的无尘车间工程是严格按照这个图来进行的。当然施工图要符合之前洽谈好的方案; 6、施工 这个阶段就是严格按照施工图去进行施工就可以了; 7、调试检测 工程完成之后，要根据合同的要求还有验收的规范去进行调试，还要检测各项流程是不是符合标准。 8、验收 如果检测无误，接下来就是验收了，验收完成后才能投入正式的使用。 9、维护 这算是售后服务，施工方不能以为完工了就可以完全不管了，还是需要承

无尘车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。  气流是控制洁净度与温湿度的**主要因素，它对噪音也有一些影响。因此风速测量，都是放在无尘车间测试的开头。风速测量的目的，是确认滤网送出的气流满足设计规范，其次是确认气流的均匀度。在某些场合可能因现场的限制，室内换气量还必须用风速乘以出口面积来换算。  单一的流向型无尘车间，很多都是设计成垂直层流，因此风速均匀度非常重要，只有均匀的垂直层流，才能有效排除微粒污染。非单一的流向型无尘车间，由于微粒控制的观念是稀释，不是立即排除，一般而言其换气量远比风速重要，因此多只需要测量风量。无尘车间到底有几种类别？

无尘车间涂布地面施工中涂施工 将环氧色浆、固化剂与适量料径的石英砂、导电粉充分搅拌（有时要熟化），以增强地面的耐磨及平整度。环氧拌料用锯齿镘刀镘涂，然后用钉子辊来回辊压，以排出膜内空气，应在1小时内用完。（选用质量环氧树脂加固化剂混合均匀，静置几分钟后基本无气泡）。加砂量大一些，可采用抹光机抹光。面涂施工 在中涂层实干2～3天(20℃)固化后，刮涂填平、打磨、吸尘清洁后，面层可用镘涂、刷涂或喷涂，使其自行流平即可。防静电环氧自流平厚度2～3 mm，（防静电环氧砂浆厚度4～5 mm），施工后要养护7天完全固化。无尘车间工程要怎么做？江苏无尘车间费用

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