净化车间,亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制,没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤,江苏净化车间等级、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。 净化车间洁净程度和控制污染的持续稳定性,是检验洁净室质量的**标准,该标准根据区域环境、净化程度等因素,分为若干等级,常用的有国际标准和国内区域行业标准,一些**净化工程公司,在通行标准之外,还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标,净化能力和环境适应力好于国际品牌,江苏净化车间等级。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架,采用风机滤网机组FFU送风,江苏净化车间等级,四周采用防静电垂帘,顶部铺盖密缝盲板,形成一个密缝区,内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域,如流水线作业区的高精确度产品组装区。净化车间施工哪家更靠谱?江苏净化车间等级
结构材料 1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用**氧化铝型材制造。 2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。 3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。 4.***送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板。 对于其他细节问题,根据实际情况,要求不同选用不同的材料。江苏净化车间等级净化车间的作用是什么?
净化车间防火要注意!!! 由于净化车间一般呈密闭状态,门窗少,发生火灾时,烟气热量不易向外散出,造成烟气滞留,热量剧增,更易因高温缺氧造成人员伤亡。因此做好防火安全措施非常重要! 一:在净化车间装修时,一定要注意装修材料的燃烧性能,尽可能减少使用一些高分子合成材料,来避免火灾发生时产生的大量烟气,不利于人员逃生。 二:对电气线路的穿管进行严格要求,要尽量使用钢管,保证电气线路不成为火灾蔓延的途径。 三:车间内要保持环境清洁,各种物料要放整齐且远离热源,注意室内通风,保证车间内防火通道的畅通,逃生出口严禁摆放任何物品。 四:车间内不得乱拉电线,如确实需要,需报生产部经理批准,并且用后及时拆除。五:燃油锅炉运行期间,要加强巡视,发现异常及时处理。 六:避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路而酿成***。使用各种设备必须严格遵守操作规程。 七:车间内禁止使用明火,如确实需要须征得安保部同意。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无***。 八:要设置气体报警设备,在贮存、使用场所设气体检测器。当气体报警器发出报警信号时,要立即切断供给源,向现场工作人员发出警报,并打开排风设备进行排风。
净化车间共有五部分组成: 1、隔间 净化车间隔间分为三大部分,更衣室,千级区和百级区,更衣室与千级区,千级区和百级区均设风淋室,净化车间与室外设有物品出入通道传递箱.当人员进入净化车间时,首先要经过风淋室,对人体所带的灰尘吹淋,减少人员带入净化车间的灰尘.传递箱则是对物品灰尘进行吹淋,达到落尘的效果。 2、风系统风系统流程图 系统采用的是全新风空调箱+FFU 系统: <1>全新风空调箱结构 <2>FFU:(FANFILTERUNIT)即风机和过滤器 千级区过滤器采用HEPA,百级区过滤器采用ULPA 3、水系统水系统流程图 冰水系统分为一次侧和二次侧. 一次侧冰水水温7到12 度,供给空调箱和风机盘管,二次侧冰水12到17度供给干盘管系统.一次侧冰水和二次冰水为两个不同的回路,之间由板式换热器连接. 板式换热器原理 干盘管:不结露的盘管,因净化车间温度在22 度,其**温度12 度左右,故7 度冰水不能直接进入净化车间,所以进干盘管的冰水温度在12到14 度. 4、控制系统(DDC)温度:干盘管系统控制 湿度:空调箱调节通过感测的信号,控制三通阀开度来调节空调箱盘管进水量。 正压:空调箱调节,根据静压感测的信号,自动调节空调箱马达变频器的频率,从而调节进入室内的新风量 5.其他系统净化车间建设的注意事项。
净化车间施工要检查风管配件的质量,薄钢板法兰连接矩形风管能机械化制作,性价较好,在5级以下洁净工程中普遍应用,已取代角钢法兰风管。现场对风管的板厚、尺寸都会查验,而对薄钢板法兰连接矩形风管的法兰角连接件和弹簧夹(镀锌钢板冲件)忽视检查。法兰角连接件的厚度应1.0~1.2mm,现场检查有的*0.8mm厚,弹簧夹长度只有100 mm(标准长度为150mm),弹簧夹间距往往大于150 mm(洁净风管弹簧夹间距应为100 mm)。配件不合格其夹紧强度达不到要求,法兰的密封难以保证。净化车间的用处是什么?江苏净化车间等级
净化车间施工单位哪家强?江苏净化车间等级
净化车间,亦称净化车间、净化车间、净化车间或清净室。净化车间的主要功能为室内污染控制,没有净化车间,污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面,净化车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。 净化车间洁净程度和控制污染的持续稳定性,是检验净化车间质量的标准,该标准根据区域环境、净化程度等因素,分为若干等级,常用的有国际标准和国内区域行业标准,一些**净化工程公司,在通行标准之外,还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标,净化能力和环境适应力好于国际品牌。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架,采用风机滤网机组FFU送风,四周采用防静电垂帘,顶部铺盖密缝盲板,形成一个密缝区,内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域,如流水线作业区的高精确度产品组装区。江苏净化车间等级
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