上海无尘车间施工 上海立净机电设备安装工程供应

无尘空气净化车间的结构组成说明：  1.无尘净化车间工程，由中央空调和空气净化系统组成，它们就是净化系统的心脏。主要控制无尘净化车间空气灰尘微粒数，上海无尘车间施工，调节车间温度和温度。  2.风淋室、更衣室、净化间是车间净化系统的三个基本组成部分。风淋室是进出洁净区的通道，利用喷出的高速洁净气流，可以有效并且迅速地***人体所带的尘埃及细菌。净化间采用夹层彩钢板隔离空间以及墙壁，上部彩钢天花吊顶，地板用环氧树脂铺成。  无尘洁净车间工程**主要的作用是控制产品所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘净化车间。  按照无尘净化车间管理规定，无尘净化级别主要就是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子的数量来规定。但是对于光学构造来讲，上海无尘车间施工，上海无尘车间施工，一点点的灰尘都可能会产生非常大的负面影响。因此在无尘净化车间管理规定中说明在光学构造产品的生产上，要求无尘净化车间无尘是必然的。无尘车间级别标准是什么？上海无尘车间施工

无尘车间的测试中，温度测试要在无尘车间进***流均匀性测试完成，进行无尘车间功能温度测试，将洁净工作区划分为等面积网格，每格面积不得超过100平方米或与施工方协商确定，每格测点不得超过1个，每间房测点不得少于2个。净化空调系统连续运行超过24小时后进行，无尘车间温度测试包括功能温度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于温度精度需要严格控制或施工方要求进行“静态”或“动态”测试时；一般温度测试主要用于“空态”时温度测试。测试高度为工作面高度，距吊顶、墙面、地面不小于300 mm，并考虑热源的影响。测量时间不少于1H，不少于6min，读数稳定后记录。《无尘车间安全规范》规定了无尘车间的一般温度测试点。每个温度控制区域或每个房间有一个测试点。测试点的高度应为工作面高度。测量时间至少1H，至少6min，读数稳定后记录。上海无尘车间施工无尘车间的作用是什么？

无尘车间地面施需要注意的地方较多，无尘车间的装饰材料应满足隔热、隔声、防振、防虫、防腐、防火、防静电等要求外，还应保证无尘车间的气密性和装饰表面不产尘、不吸尘、不积灰，并应易清洗，地面必须采用耐腐蚀、耐磨和抗静电材料。无尘车间地面以粘贴PVC地板和涂布环氧材料为多，现浇水磨石地面已很少选用。粘贴和涂布地面正式施工前应做小面积样板，使粘结强度、耐磨性、表面电阻和观感等技术指标符合要求，才可正式施工，以防返工造成损失。

无尘车间粘贴地面施工，粘贴、涂布地面施工前应用含水率测试仪器(CCM)对基础地面进行现场测试，其含水率应在2%～4%，当含水率在4%～7%之间，要用双份胶粘地面材料。对含水率＞7%的基础地面，必须采取加热通风等干燥处理。含水率大又未干燥处理的地面“抡工期”施工，其结果是地面空鼓、脱皮而返工的教训一定要吸取！ 现场也可用塑料薄膜法（ASTM4263）检测，用450 mm×450mm塑料薄膜平铺在混凝土表面上，用胶带纸密封四周边16h后，塑料薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿不宜粘贴、涂布；无水珠或湿气存在可施工。1000级无尘车间要怎么做？

无尘车间内水、气、电系统气体管道的安装要求 一、管道敷设应符合设计要求，设计无要求时，输送干燥气体的管道宜水平安装；输送潮湿气体的管道应安装成有不小于0.003的坡度，坡度应坡向冷凝水收集器； 二、管道的连接采用焊接，并采用钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面工艺。不锈钢管焊接或点固焊均应采取管内充氩保护措施； 三、气体管道与设备、阀门及其他附件应采用法兰或螺纹连接。螺纹接头的填料必须采用聚四氟乙烯薄膜； 四、通过无尘车间的气体管道，其法兰垫片或螺纹填料的外露部分，必须清理干净； 五、气体管道采用喷砂除锈或酸洗钝化的无缝钢管时必须采用集中安装方式，并在48h内分段组合安装，充入压力不小于0.2MPa的氮气保护； 六、有接地要求的气体管道，法兰间必须焊有导电跨线，其导线截面及焊接搭接长度应符合设计要求，焊点必须牢固、可靠。无尘车间装修应该哪家好？上海注塑无尘车间

无尘车间应该要怎么做？上海无尘车间施工

选址原则：无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。 动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。 有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用：固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序；放射有害生产区；病原体操作区；工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序；固体口服制剂的颗料上海无尘车间施工

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