无尘室金属夹心板施工注意事项
(1)金属夹心板安装过程中不得剥离金属夹心板表面保护膜,而应在安装完工后将其剥离,以保护面板。有的工人为省事,金属夹心板安装前就将保护膜撕掉,应坚决制止。
(2)正压无尘室应在金属夹心板正压面用中性密封胶密封缝隙,当负压无尘室的负压面靠墙不能在负压面密封时,应在缝隙内嵌密封条挤紧,并应在室内面涂密封胶,这是新规范按施工现场实践经验作的规定。
(3)无尘室地面和墙面的夹角(小圆角)的曲率半径R不小于30mm是为了防止积灰和便于清洁,内墙面阳角易受碰撞受磨掉灰,一般做成圆角。新规范对吊顶和墙面的夹角未要求做小圆角,但无尘室地面和墙面的夹角必须要做小圆角,内墙面阳角也要做圆角。
(4)无尘室调试、运行时常会发现洞孔漏风,门窗、箱、柜、风口等大洞由专业装饰队基本能按要求开洞、封堵。但水电、消防,上海10000级无尘室,上海10000级无尘室,上海10000级无尘室、监控、特气管道及二次配管往往不按要求开孔,不加**密封套管、垫片等配件,只在洞口打胶,若密封胶质量差,很快就可能老化开裂而漏风。所以壁板上开小孔洞请装饰工配合以保证洞口的密封质量。(5)箱柜、开关、插座内线管口往往未加护口、未打胶封堵、验收检查时要注
意这个易被遗忘的漏气点,并要整改到位。 无尘室施工需要注意哪些地方?上海10000级无尘室
无尘室主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为无尘室。按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响,所以在光学构造产品的生产上,无尘是必然的要求。 每立方米将大于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了国际无尘标准的A级。应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。上海10000级无尘室哪些行业需要在无尘室里生产?
如何做好无尘室的日常维护 1、每周对无尘室的照明、应急灯具、超净台、风淋室、消毒器等设备进行检查,发现问题及时报修并做记录。 2、每月对无尘室的**、包括门窗、辅助用房内的灯具、风幕机、灭蝇灯、驱鼠器等设施进行检查,发现问题,及时报修并做好记录。 3、每月对无尘室技术夹层、彩钢板结构、密封门、窗和传递窗、水池、地面环氧层等进行检查,发现渗漏脱胶、门窗变型漏风、地面破损等情况及时报修并做记录.对无法停止使用的设施,安排在停产大修期间维护。 4、无尘室内的消防及监控系统,每月例行检查,发现问题及时报修并做记录(未经质管部门批准,不得随意开启安 全门)。 5、无尘室内的维修保养不得动用明火。维修过程中不得对厂房及药品造成污染。
无尘室是以什么标准来分类的呢?乱流式空气由空调箱经风管与无尘车间内的空气过滤器进入无尘室,并由无尘车间两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于无尘室等级为1,000-100,000级的。
优点:构造简单、系统建造成本低,无尘室扩充比较容易,在某些特殊用途场所可并用无尘工作台,提高无尘车间等级。
缺点:乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出,易污染产品。另外若系统停止运转再***,欲达要求的洁净度,需耗时相当长一段时间。
三十万级无尘室怎么做?
无尘室的墙面和吊顶一般用金属夹心板适用于N1~N9级无尘室,涂料内墙面适用于N7~N9级无尘室或无尘室基墙和吊顶上部墙面。施工、监理人员对金属夹心板和涂料的材质、规格、型号、种类(吊顶板与壁板、手工板与机制板等)质量标准要心中有数,对进场材料要认真验收。对于金属夹心板的材质,金属夹心板钢板名义厚度不应小于0.5 mm(实测厚度必须≥0.47mm)。夹心充填物应使用难燃或不燃材料,不得使用有机材料。PU(聚氨脂泡沫塑料)夹心板填料是有机材料,所以无尘室不得使用PU金属夹心板,应使用填充料为岩棉等不燃材料的夹心板。 无尘室到底有几种类别?上海10000级无尘室
无尘室施工单位怎么选?上海10000级无尘室
无尘室内水、气、电系统气体管道的安装要求
一、管道敷设应符合设计要求,设计无要求时,输送干燥气体的管道宜水平安装;输送潮湿气体的管道应安装成有不小于0.003的坡度,坡度应坡向冷凝水收集器;
二、管道的连接采用焊接,并采用钨极氩弧焊打底,手工电弧焊盖面工艺。不锈钢管焊接或点固焊均应采取管内充氩保护措施;
三、气体管道与设备、阀门及其他附件应采用法兰或螺纹连接。螺纹接头的填料必须采用聚四氟乙烯薄膜;
四、通过无尘室的气体管道,其法兰垫片或螺纹填料的外露部分,必须清理干净;
五、气体管道采用喷砂除锈或酸洗钝化的无缝钢管时必须采用集中安装方式,并在48h内分段组合安装,充入压力不小于0.2MPa的氮气保护;
六、有接地要求的气体管道,法兰间必须焊有导电跨线,其导线截面及焊接搭接长度应符合设计要求,焊点必须牢固、可靠。
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