净化车间施工中法兰密封垫薄而质差接口有缝或重叠,洁净风管法兰密封垫应选用闭孔海绵橡胶、密封胶带或其他闭孔弹性的阻燃材料,厚度为5~8mm;不得使用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板等。现场可浸水燃烧试验,凡吸水、不阻燃材料为不合格。有的密封垫厚度不足3mm,且密封垫接头简单对接,压缩时位移出现缝隙,上海鲜食净化车间,造成漏风。所以接头应采用阶梯形或企口形并避开螺栓孔,涂胶粘在法兰上,不得拉伸,不得隆起,上海鲜食净化车间,上海鲜食净化车间,密封垫内侧应与风管内壁齐平。切记涂胶粘密封垫后风管法兰下要垫干净木条,以防粘上地面灰砂。净化车间施工单位怎么选?上海鲜食净化车间
净化工程中净化车间的净化方案,可以有多种系统设计,不同的设计方案,有不同的优缺点。净化工程设计过程中,应该根据工程的实际情况跟客户的具体要求出发,综合考虑选择方案。 一个净化车间的设计方案优劣,应该从以下几个方面去衡量: 1.首先,洁净车间的设计方案必须能满足客户生产要求。 2.在能满足客户生产要求的基础上,考虑该方案的可行性,即符合工程实际情况。 3.综合衡量考虑方案的初投资与运行的经济性比较,考虑客户的经济承受能力。江苏100级净化车间净化车间的要求是什么?
净化车间施工中会因为吊杆在横担下只有一个螺母固定,这是风管安装中的通病,一个螺母易松动,尤其是非标准件的吊杆和螺母配合不紧,送风振动后,时有吊杆螺母松动脱落的发生。为保证安全牢固,图集要求吊杆在横担上要拧一个螺母,横担下必须要穿一个垫片再拧二个螺母固定,验收时要检查落实到位。 净化车间施工中有的施工单位对风管不做漏风检测,新规范要求1~5级洁净度环境的风管应全部漏风检测,6~9级洁净度环境的风管应对30%的风管并不少于一个系统进行漏风检测(原行标对6级以下只做漏光法检查)。检测结果应同时符合单位风管展开面积漏风量[m3/(h.m2)]和系统允许漏风率ε(漏风量/设计风量),1~5级洁净度的单向流ε≤1%,非单向流ε≤2%,这是出于严格的节能要求而新增“单位风管展开面积漏风量”的指标。风管和空调机组做漏风检测要仪器设备比较麻烦,施工方要求进行漏光试验不想做漏风检测。因为不漏光的风管不一定不漏风,所以洁净风管必须漏光检测。现场可在地面上组装一段(组)风管进行漏风量检测,合格一段吊装一段,这是切实可行的施工方法。
净化车间主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响,所以在光学构造产品的生产上,无尘是必然的要求。 每立方米将大于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了国际无尘标准的A级。应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。净化车间建设的注意事项。
净化车间内的管理 1工具或材料搬运时必须完全离开地面,不得在地面拖行以免刮伤地面。 2不得使用会产生烟雾之工具。 3净化车间内不可留下任何废弃物或不用之工具及材料,随时检查四周环境若有损坏应立即通知本公 司相关人员处理。 4禁止于净化车间内饮用任何食物(包括水)。 5禁止于净化车间嬉戏或作跨大之动作或有跑步之行为减少发尘量。 6于净化车间内之步行前进时,禁止并排步行前进之情況,必需依序静静步行前进以减少发尘量。 7于净化车间内禁止人员聚集或进行与作业无关之私人谈话。 8于净化车间内禁止人员坐于地板上以减少扬尘。 9不可在作业区域气流上方放置物品或做其他作业。 10净化车间内使用之搬运车经常檫拭保持其清洁且不可与净化车间外之搬运车(箱)混用。百级净化车间要怎么做?上海鲜食净化车间
净化车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间。上海鲜食净化车间
净化车间施工步骤主要分为以下9个步骤: 1、沟通、看现场 一个项目在进行之前要跟客户进行充分的沟通以及现场考察,知道对方想要什么,才能确定和合理方案; 2、设计 净化工程公司需要根据前期的沟通与现场考察,做出初步的设计方案给到客户,并且根据客户的要求进行调整; 3、方案交流 一个方案的形成往往要经过多次的交流,要做到客户满意才能确定**终的方案; 4、签合同 这是一个商务洽谈的过程。因为现在任何项目在进行施工之前还是要有合同,按照合同办事才能确保双方的权益。这份合同里要规定好净化车间施工流程以及工程的造价等各项信息; 5、设计施工图 签好合同之后就要出施工图了,这一步是非常重要的,因为之后的净化车间工程是严格按照这个图来进行的。当然施工图要符合之前洽谈好的方案; 6、施工 这个阶段就是严格按照施工图去进行施工就可以了; 7、调试检测 工程完成之后,要根据合同的要求还有验收的规范去进行调试,还要检测各项流程是不是符合标准。 8、验收 如果检测无误,接下来就是验收了,验收完成后才能投入正式的使用。 9、维护 这算是售后服务,施工方不能以为完工了就可以完全不管了,还是需要承上海鲜食净化车间
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