江苏净化车间规范 上海立净机电设备安装工程供应

净化车间，亦称净化车间、净化车间、净化车间或清净室。净化车间的主要功能为室内污染控制，没有净化车间，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，净化车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。 净化车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验净化车间质量的标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，江苏净化车间规范，分为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准，一些**净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力好于国际品牌。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，江苏净化车间规范，采用风机滤网机组FFU送风，江苏净化车间规范，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，如流水线作业区的高精确度产品组装区。净化车间建设的注意事项。江苏净化车间规范

上海立净净化设备安装工程有限公司，经过团队超过15年的净化工程设计、施工管理经验累积，我们现拥有一个设计中心，两个项目管理部（食药工业项目部、电子工业项目部），两个净化配套产品定点加工基地，建造师、工程师等技术人员超过50人，安装人员超过200人。我们一直致力于净化工程及净化车间产品的改进与研究，及时准确掌握净化车间国际规范与国家规范的前沿要求，服务于民营客商、台商、日商及欧美客商等客户，提供质量的净化工程施工服务。江苏净化车间规范净化车间的等级划分是什么？

净化车间工作洁净棚是为**快速方便建立的一座简易净化车间，洁净棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点，洁净工作棚同时可针对在一般等级的净化车间中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。    洁净工作棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备。洁净工作棚主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，外壳喷塑。该产品既可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个连接组成带状洁净区域。  净化车间工作洁净棚主体支架以铁方通喷塑作为框架，采用风机滤网机组FFU送风，将洁净层流罩FFU放置在由专业净化铝型材组装而成的框架上,顶部由盲板铺盖，密缝严密，四周用防静电帘/防静电有机玻璃围缝，四周底部利用正压自然排风等形式，形成一个密缝区。  净化车间工作洁净棚相比净化车间组装式结构设计，安装方便，缩短了交货周期;移动方便;适用于建造小面积的洁净区域。模块化结构，提高净化级别容易，扩展性强，且重复利用价值高;相对超净工作台，内部可用有效空间大;相对传统净化车间，成本低、施工快、且对楼层高度

净化车间的复合式(MixedType)：  复合式是将乱流式及层流式予以复合并用，可提供局部超洁净空气。  净化车间洁净隧道(CleanTunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将生产区域或工作区域100覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员的工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，超大规模集成电路生产大都采用此种型式。  洁净隧道另有二项优点：弹性扩充容易、维修设备时可在维修区轻易执行。  净化车间洁净管道(CleanTube)：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量的送风即可得到良好的洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线**适宜使用。药品、食品及半导体均适用。 净化车间并装局部净化车间(CleanSpot)：将乱流净化车间内的产品生产区的洁净度等级提高为10~1000级以上，为生产用。净化车间施工选哪家比较好？

净化车间涂布地面施工(以防静电环氧自流平为例) 净化车间涂布地面以环氧自流平和环氧砂浆地面为多，涂布地面的基础地面含水率≤7%才可施工。 基层表面处理 涂布地面的基层表面应用喷砂或无尘电磨机地表灰砂、杂质，磨平后用吸尘器吸除灰砂。对凹陷、空洞地面应用环氧砂浆或环氧腻子填补后，才可进行底涂施工。不少“游击队”分包商没有上述施工机械，甚至对地面未吹扫、填补就进行底涂，其施工质量可想而知。所以要选择有资质的专业防腐施工队，以保证净化车间涂布质量。净化车间应该要怎么做？江苏净化车间规范

净化车间装修应该选哪家？江苏净化车间规范

净化车间内水、气、电系统气体管道的安装要求 一、管道敷设应符合设计要求，设计无要求时，输送干燥气体的管道宜水平安装；输送潮湿气体的管道应安装成有不小于0.003的坡度，坡度应坡向冷凝水收集器； 二、管道的连接采用焊接，并采用钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面工艺。不锈钢管焊接或点固焊均应采取管内充氩保护措施； 三、气体管道与设备、阀门及其他附件应采用法兰或螺纹连接。螺纹接头的填料必须采用聚四氟乙烯薄膜； 四、通过净化车间的气体管道，其法兰垫片或螺纹填料的外露部分，必须清理干净； 五、气体管道采用喷砂除锈或酸洗钝化的无缝钢管时必须采用集中安装方式，并在48h内分段组合安装，充入压力不小于0.2MPa的氮气保护； 六、有接地要求的气体管道，法兰间必须焊有导电跨线，其导线截面及焊接搭接长度应符合设计要求，焊点必须牢固、可靠。江苏净化车间规范

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