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江苏医药无尘车间 上海立净机电设备安装工程供应

上传时间:2021-06-03 浏览次数:
文章摘要:无尘车间内水、气、电系统气体管道的安装要求一、管道敷设应符合设计要求,设计无要求时,输送干燥气体的管道宜水平安装;输送潮湿气体的管道应安装成有不小于0.003的坡度,坡度应坡向冷凝水收集器;二、管道的连接采用焊接,江苏医药无尘车间

无尘车间内水、气、电系统气体管道的安装要求 一、管道敷设应符合设计要求,设计无要求时,输送干燥气体的管道宜水平安装;输送潮湿气体的管道应安装成有不小于0.003的坡度,坡度应坡向冷凝水收集器; 二、管道的连接采用焊接,江苏医药无尘车间,并采用钨极氩弧焊打底,江苏医药无尘车间,江苏医药无尘车间,手工电弧焊盖面工艺。不锈钢管焊接或点固焊均应采取管内充氩保护措施; 三、气体管道与设备、阀门及其他附件应采用法兰或螺纹连接。螺纹接头的填料必须采用聚四氟乙烯薄膜; 四、通过无尘车间的气体管道,其法兰垫片或螺纹填料的外露部分,必须清理干净; 五、气体管道采用喷砂除锈或酸洗钝化的无缝钢管时必须采用集中安装方式,并在48h内分段组合安装,充入压力不小于0.2MPa的氮气保护; 六、有接地要求的气体管道,法兰间必须焊有导电跨线,其导线截面及焊接搭接长度应符合设计要求,焊点必须牢固、可靠。建一个无尘车间的价格是多少?江苏医药无尘车间

无尘车间粘贴地面施工,粘贴、涂布地面施工前应用含水率测试仪器(CCM)对基础地面进行现场测试,其含水率应在2%~4%,当含水率在4%~7%之间,要用双份胶粘地面材料。对含水率>7%的基础地面,必须采取加热通风等干燥处理。含水率大又未干燥处理的地面“抡工期”施工,其结果是地面空鼓、脱皮而返工的教训一定要吸取! 现场也可用塑料薄膜法(ASTM4263)检测,用450 mm×450mm塑料薄膜平铺在混凝土表面上,用胶带纸密封四周边16h后,塑料薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿不宜粘贴、涂布;无水珠或湿气存在可施工。江苏医药无尘车间10000级无尘车间要怎么做?

无尘车间地面施需要注意的地方较多,无尘车间的装饰材料应满足隔热、隔声、防振、防虫、防腐、防火、防静电等要求外,还应保证无尘车间的气密性和装饰表面不产尘、不吸尘、不积灰,并应易清洗,地面必须采用耐腐蚀、耐磨和抗静电材料。无尘车间地面以粘贴PVC地板和涂布环氧材料为多,现浇水磨石地面已很少选用。粘贴和涂布地面正式施工前应做小面积样板,使粘结强度、耐磨性、表面电阻和观感等技术指标符合要求,才可正式施工,以防返工造成损失。

选址原则:无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。 动线规划要点:要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等,尽量缩短动线,并避免交叉,以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中;无尘车间四周,宜设缓冲区;制造装置的出入,不要对作业产生大影响。 有些空气净化系统的空气,如经处理仍不能避免交叉污染时,则不能循环使用:固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序;放射有害生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服制剂的颗料无尘车间应该要怎么做?

无尘车间施工中会因为吊杆在横担下只有一个螺母固定,这是风管安装中的通病,一个螺母易松动,尤其是非标准件的吊杆和螺母配合不紧,送风振动后,时有吊杆螺母松动脱落的发生。为保证安全牢固,图集要求吊杆在横担上要拧一个螺母,横担下必须要穿一个垫片再拧二个螺母固定,验收时要检查落实到位。 无尘车间施工中有的施工单位对风管不做漏风检测,新规范要求1~5级洁净度环境的风管应全部漏风检测,6~9级洁净度环境的风管应对30%的风管并不少于一个系统进行漏风检测(原行标对6级以下只做漏光法检查)。检测结果应同时符合单位风管展开面积漏风量[m3/(h.m2)]和系统允许漏风率ε(漏风量/设计风量),1~5级洁净度的单向流ε≤1%,非单向流ε≤2%,这是出于严格的节能要求而新增“单位风管展开面积漏风量”的指标。风管和空调机组做漏风检测要仪器设备比较麻烦,施工方要求进行漏光试验不想做漏风检测。因为不漏光的风管不一定不漏风,所以洁净风管必须漏光检测。现场可在地面上组装一段(组)风管进行漏风量检测,合格一段吊装一段,这是切实可行的施工方法。无尘车间工程公司要怎么选?江苏医药无尘车间

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无尘车间等级划分,1级≥百级级≥千级级≥万级≥十万级≥百万级 越****,级别越高,1级是级别比较高的。最常见的是百级到十万级。 1级 这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业,对集成电路的精确要求为亚微米。 10级 这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。 100级 很多人认为,这一级无尘车间是**常用。因而是**重要的无尘车间,人们常常错误地将100级洁净室称为无菌室,以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求,100级无尘车间可用于医药工业的无菌制造工艺等,这一洁净室大量应用于,植如体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对细菌***特别敏感的病人的隔离***,比如像骨髓移植病人术后的隔离***。 1000级 这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。 10000级 万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。 100000级 十万级无尘车间用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医、药工业也常常使用这一级无尘车间。江苏医药无尘车间

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